近日，为帮助大英县危险化学品企业提升安全管理水平，更好地落实安全生产主体责任，大英县应急管理局特组织专家开展了一系列危险化学品企业专家指导服务，不仅现场查找隐患，还为企业人员开设培训课程，实现了从企业人员意识到现场管理水平的物防人防双提升。
把风险控在萌芽前，现场问诊助企业“物防”提质
在企业装置现场，一场别开生面的“问诊”正在进行。三名来自设备、仪表、管理等不同领域的化工安全专家，同企业安全管理人员一起对照图纸，逐一查看各个设备、管线，细心排查可能存在的问题隐患。
“危险化学品企业的工艺流程组成包括了原料处理、化学反应等多个环节，每个环节的单元操作过程和各类设备相互配合，加以自控联锁装置等安全设施等构成了一套完整严密的‘物防’系统。”在现场，面对排查出可能的问题隐患，专家同企业人员们互相交流，讲解标准规范，指出企业在日常安全管理中存在的误区盲点。
为持续跟踪整改进度，分析风险成因，专家还专门为企业建立了问题档案，定期复查，并结合此前各类部门检查、企业自查出现的类似问题，举一反三式地提供整改建议，指出企业在今后的管理应当注意并重点关注的可能风险点，从事故预防到应急处置等多个方面帮助企业提升安全管理水平和风险防控能力。
本次大英县专家指导服务共覆盖全县6家危险化学品生产、2家一般化工共计8家企业，排查及复查各类安全问题隐患100余条。
将安全种在心里面，课程培训助企业“人防”增效
安全管理不止是设备状态排查隐患，提升各企业安全管理人员素质，提升其专业素养、强化安全意识，也是安全管理要求的重要一环。本次专家培训课程有来自全县16家企业的主要负责人、车间班组长、一线操作工等120余名安全生产直接相关人员到场听课，实现了培训课程的全员覆盖。
在专家授课的课堂上，授课专家以事故案例作为引导，结合此前现场巡诊发现的问题隐患，以作业许可和变更管理两个方面作为培训重点，循序渐进地展开讲解。
“经过事后查看现场监控，案例中的作业人员未按照要求开展气体分析，就成为了本次事故的导火索之一”授课专家透过历史上事故，举例了企业在进行特殊作业管理时容易忽视的问题，对制度执行不到位、作业前风险识别不清及作业过程中风险管控不到位等危险化学品企业诱发事故主要原因逐一剖析解读，点明了不同企业、不同岗位各自需时刻注意的风险点，帮助企业进一步做好特殊作业的安全管理。
变更管理作为化工过程安全管理的基本要素之一，是实现危险化学品本质安全的一个关键环节。为帮助企业更有效地实施变更管理，尽可能减少或杜绝因变更管理不当所引发的安全事故，授课专家还根据《遂宁市危险化学品企业变更管理实施办法》，深入细致地讲解了各企业在进行变更管理时应当遵循的流程与细节，解答了部分企业对于变更管理还存在的一些疑问。
“作业许可与变更管理这块我们企业一直都在抓，但始终还是有遗漏，今天老师讲的东西我们很受用，下来还要再实践、再应用。”一位企业的安全管理人员在课后如此说道。
下一步，大英县还将继续对企业的帮扶指导，促使辖区危险化学品企业不断完善安全生产管理体系，坚决遏制重大事故隐患发生，确保全县安全生产形势稳定向好。